COROZIUNEA SUB CONTROL – Un concept devenit realitate
FABRICANTUL

 ZRC Worldwide, o diviziune a Norfolk Corporation, a inceput sa produca ZRC din 1952. Realizat ca un raspuns adecvat la problema coroziunii, ZRC este larg acceptat pentru a opri rugina si raspandirea ei pe suprafetele metalice. Datorita compozitiei sale unice de 95% zinc si realei sale protectii catodice, asa cum este recunoscut si de Laboratorul Underwriters Laboratories Inc., ZRC fost folosit in prevenirea coroziunii in aplicatii variind de la antenele de urmarire aerospatiala la zgarie-nori si complexe industriale din toata lumea. ZRC Product Company s-a dezvoltat dintr-un producator regional intr-unul national si apoi international in domeniul controlului coroziunii. Toate produsele ZRC sunt testate in modernele laboratoare din Quincy Ma. in sudul orasului Boston. ZRC are reputatia de a produce cu o calitate de prima mana dublata de o experienta inginereasca vasta.

Descrierea produsului
ZRC este un compus lichid continand 95% zinc in filmul uscat, care adera la metalul curat printr-o actiune electrochimica si da o protectie maxima impotriva ruginei si a inaintarii ei.

ZRC comparat cu vopseaua

Este important sa se înteleaga ca exista o diferenta conceptuala majora intre ZRC si vopsea.

In timp ce toate tipurile de vopsea realizeaza doar o protectie de suprafata, ZRC realizeaza o actiune catodica impotriva coroziunii – adica in prezenta umiditatii, continutul sau metalic de zinc devine un anod in timp ce suprafata protejata se comporta ca un catod. Coroziunea ataca doar zincul, lasand metalul neatins. Daca stratul de vopsea se sparge in vreun fel, in acea portiune apare rugina care se intinde sub fisura si sub vopsea. In cazul in care ZRC este zgariat, zincul va forma o sare insolubila in zona expusa. Aceasta “vindeca” zgarietura si continua sa protejeze suprafata impotriva coroziunii. In acest fel ZRC nu permite patrunderea ruginei!

Avantaje si proprietati
In amestecurile ce contin zinc, ca in toate solutiile de protectie, exista nivele diferite de calitate si performanta. ZRC este in fruntea listei atat ca formula a produsului cat si ca nivel de performante. Cu 95% continut de zinc pur, produs in conditii atent controlate, ZRC ofera o reala protectie catodica pentru suprafete feroase si neferoase. Si-a dovedit calitatile in mod repetat in cele mai ostile medii. Nici o alta protectie pe baza de zinc nu depaseste protectia oferita de ZRC. ZRC va ofera urmatoarele proprietati:
- opreste rugina si inaintarea ei pe orice suprafata, de orice dimensiune, oriunde si deasemenea reannoieste suprafetele galvanizate uzate sau crapate;
- este gata de folosire direct din container;
- aplicare cu pensula, spraiul, rola;
- este eficient pe toate suprafetele feroase sau neferoase;
- este în concordanta cu normele VOC;
- este acceptat de Departamentul de Agricultura al SUA;
- este autorizat pentru contactul cu alimentele (conform reglementarilor Federale Americane);
- este recunoscut de laboratoare de testare independente ca echivalent al galvanizarii in baie la cald.

Folosire, Aplicatii
ZRC in locul galvanizarii in baie la cald

ZRC este folosit pe scara larga in locul galvanizarii in baie la cald. Este recunoscut de laboratoare de testare independente ca echivalent al galvanizarii in baie la cald cand este aplicat intr-un film de grosime de 0,03 mm. Un raport relevant de la UL poate fi pus la dispozitie. Usor de aplicat cu pensula sau spraiul, ZRC ofera o actiune galvanica pentru a opri rugina in orice tip de atmosfera.

Repararea suprafetelor deteriorate, galvanizate la cald
ZRC este folosit din plin pentru repararea suprafetelor galvanizate, deteriorate de sudura, taiere, arsuri etc. Suprafetele reparate de ZRC sunt acceptate sub specificatia Federala DOD-P-21035A. ZRC intruneste si depaseste nivelul de performanta cerut de aceasta specificatie.

Regalvanizarea suprafetelor uzate
Suprafetele galvanizate uzate pot fi regalvanizate cu ZRC. Suprafata trebuie întai curatata cu peria de sarma pentru a indeparta rugina si resturile de alte materiale si apoi curatata. Daca suprafata este erodata intr-un mod foarte neregulat, suprafetele goale trebuie intai punctate cu ZRC inainte de stratul final.

Protectia sudurilor
Sudurile sunt susceptibile de a se coroda datorita faptului ca suprafata sudata are alt potential electric decat metalul de baza. ZRC aplicat pe cordoanele de sudura inhiba galvanic coroziunea. Suprafata trebuie periata si curatata cu o solutie pe baza de acid fosforic de tipul MIL-C-10578C, sau un solvent puternic. ZRC se aplica usor si da o protectie de durata.

Repararea suprafetelor de zinc anorganic
ZRC este potrivit pentru acoperirea imbracamintilor de silicat de zinc distruse de sudura, taiere sau zgariere. Atat suprafata distrusa cat si zona din jurul ei trebuie bine spalate cu apa sau un detergent usor pentru a indeparta orice oxid de zinc format. Apoi trebuie aplicat un strat de ZRC in zona suprafetei spalate.

Aplicatii tipice

Platforme petroliere marine: ZRC este utilizat pentru a proteja deasupra si sub nivelul apei.
Constructii metalice: ZRC este indicat pentru protectia diverselor metale.
Productie: producatori multinationali de prima marime indica ZRC pentru a proteja produsele lor. ZRC este folosit si pentru prevenirea coroziunii pe suprafetele interioare ale rezervoarelor de apa.
Poduri: ZRC este indicat ca strat de baza la protectia structurilor de rezistenta din otel.
Antene parabolice: ZRC este folosit pe scara larga ca strat de baza in sistemul de doua straturi pentru protectia de calitate superioara necesara in locuri cu grad ridicat de coroziune.
Centrale nucleare: ZRC are numeroase aplicatii in toate fazele constructiei. La Seabrook Station, Seabrook NH, ZRC este folosit pentru protectia conductelor de HVAC in toata centrala.
Reparatii industriale: ZRC este utilizat pentru intretinerea structurilor si echipamentului din interiorul si din afara halelor industriale, petrochimice si din industria alimentara.
Constructii: avand un domeniu de utilizare nelimitat, ZRC a fost folosit pentru structurile de la cladirea Bancii Americii din San Francisco si Turnul Bancii Republicane din Dallas.
Rezervoare: ZRC este folosit pe suprafetele exterioare ale rezervoarelor de apa. Rezervorul din imaginea de mai sus a fost protejat de ZRC intr-un mediu extrem de coroziv timp de peste 20 de ani.
Uzine de apa si de prelucrarea deseurilor: ZRC este folosit pentru a proteja otelul in medii extrem de ostile ca uzinele de apa si de prelucrare a deseurilor.

Suport tehnic
ZRC este o acoperire metalica pe baza de zinc si un liant organic. Datorita unicitatii formulei, ZRC este recunoscut de programul de compusi al Laboratoarelor Underwriters.
Tipul: Un singur compus, gata amestecat, gata de aplicare, amestec lichid organic si zinc
Culoare: gri luminos – ZRC; metalic stralucitor – GALVILITE.
Prezentare : tub spray 340 g; bidon 2,8 kg; bidon 10,8 kg; bidon 37,8 kg.
Acoperire teoretica: 3,4 mp per Kg cu o grosime a stratului uscat de 38µm.
Rezistenta la ceata salina: 2.852 ore (ASTM B117) – fata de 1.000 la 1.200 ore pentru galvanizarea in baie.
Continut metalic de zinc: 95% din greutate la filmul uscat.
Punct de aprindere in stare lichida: 41 grade C
Greutatea pe litru: 2,79 kg.
Continut solid: 52% din volum
Vascozitate: 1900cps. Brokfield spindle #6 la 100 rpm, la 25 grade Celsius.
Temperatura maxima de utilizare in serviciu: 170 grade C continuu si max. 390 grade C accidental (temperatura aerului inconjurator).
VOC: 385 grame/litru.
Conductibilitate electrica: 73 milioane ohmi pe patrat la strat de 0,03 mm (rezistivitate).
Rezistenta la impact: mai mare decat 30 inch-lbs (extrudare).
Rezistenta la abraziune: 11,5 litri/mil uscat (testat la 0,3 mm).
Timp de uscare: 20 – 30 minute in aer uscat.
Al doilea strat: dupa 12 ore. Pentru cazuri speciale, timpul poate fi scurtat. Va rugam sa contactati producatorul pentru detalii.
Acoperirea: dupa 24 – 48 ore ZRC poate fi acoperit cu vopsea acrilica, cauciuc clorinat, vopsele epoxi sau vinilice. NU FOLOSITI vopsele alkid sau lacuri/emailuri.

Unic importator in Romania – DFR Systems S.R.L.

Certificari ZRC

Manual – ProspZRC

Pentru detalii suplimentare va rugam accesati sectiunea Referinte din meniul principal!